仓库管理系统的功能:仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用。如果不能保证正确的采购和库存控制和交付，就会增加管理成本，难以保证服务质量，从而影响企业的竞争力。传统的简单、静态的仓库管理已不能保证企业资源的有效利用。如今，仓库操作和库存控制操作已经非常复杂和多样化。仅仅依靠人工记忆和人工输入不仅费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。

贸仓库管理系统解决方案在仓库管理中引入条形码技术，自动收集仓库到货检验、仓储、仓储、配送、仓储位移、库存库存等操作环节的数据，确保仓库管理各操作环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确掌握库存的真实数据，合理维护和控制企业库存。通过科学的编码，也可以方便地管理项目的批次和保质期。

仓库管理系统解决方案

解决思路

(1)生产计划和采购计划

生产部门根据销售订单制定生产计划， 采购部门根据生产计划和库存情况制定采购计划， 并向供应商下达。

(2)供应商标签

建议供应商在其产品的外包装上粘贴条码标签、标识类别和批次。

产生的方法有几种:

A.供应商购买条码打印机自行打印粘贴；

B。在发布采购计划时，打印标签并与订单一起发送到零部件供应商（可要求供应商购买）。

（3）原材料收货

物料交付，如有规定的条码标签， 仓管人员扫描条码， 确认型号数量即可收货； 没有条码标签， 根据送货单输入系统(包括包装数量)，系统按照记录和相应规则生成批号，打印标签后粘贴。

(4)原材料入库、上架

从系统中获取收据通知，扫描包装条码和相应的堆放位置，操作完成后上传系统，生成入库文件。

(5)生产领料

在生产操作开始前，计划人员根据生产计划确定成品批号，并在系统中输入成品批号表，投料操作人员将投料表下载到数据收集器，投料人员在操作现场按包装收集材料，使用数据收集器扫描材料包装标签上的条形码，扫描或输入输出位置，同时，收集器根据投料表进行操作提示，操作完成后将收集数据导入系统，生产领料单。审核系统中的文件。

(6)数据查询和报告

对该系统的数据进行数据分析，库存报表、产品库龄报表、在途货物报表、退货情况表、库存差异表等各种相关报表。统计、查询和分析相关数据。系统可根据产品条形码、型号、时间、计划号、仓库、交易单位等关键词查询产品出库、接收、接收方向和地点的跟踪信息，提供出入库数量、出入库数量、接收数量等统计信息， 方便财务和供应商结算货款。

(7)数据采集程序

数据采集器可以根据条码编制规则， 扫描条码信息, 并显示产品名称、型号、批号、仓库位置等信息， 方便原材料的收货、收、盘点等工作。

(8)库存盘点

操作前，选择库存材料（原材料或成品信息，生成库存文件，操作人员将库存单下载数据收集器，扫描材料包装条形码和位置，数据收集，操作完成后，将收集数据导入系统，系统汇总库存数据，生成调整凭证和调整报表。

追踪功能：

仓库管理系统采用条形码技术收集现场操作数据。该系统强大方便的输入模式使产品部件的跟踪更容易。传统的手动输入模式需要通过层层手动操作程序到达管理者。

传统人工输入的缺点是：

(1) 操作缓慢，没有及时性，大大降低了情报价值。

(2) 错误率高，情报错误甚至导致判断决策错误，影响更大。

(3) 可用性低，原生产信息人工输入有限，无法进一步分析。

条码系统数据收集方法具有以下优点：

(1) 实时性

在现场操作时，以电子数据的形式立即将条形码技术纳入系统。

(2) 正确性

利用条形码技术免除人为因素，使错误率从1%以上降至10万分之一以下。

(3) 高度完整性和可用性

现场事件经过计算机处理，可合并相关资料，存入电脑数据库中。

监督功能：

通过实时掌握操作的***情况和历史过程，可以实现监督功能。系统随时将跟踪的情况与设定的标准进行比较，并立即通知相关人员处理异常情况。

（1）对材料规格的监督，如某些产品需要使用特殊规格的原材料，通过条形码扫描操作人员的实际工作，方便系统了解操作情况，与事先设定的标准进行比较，达到实时检查的效果。

(2)监督操作准确性，系统通过实时收集操作收集操作数据，同时通过下载预计划数据，系统可以实时监控操作是否符合计划，如产品型号是否准确，产品数量是否符合计划等。，从而大大降低了人为疏忽造成的操作误差，从而降低了库存操作成本，达到了操作预警效果。

控制功能：

监督功能完成后，系统可以通过设置各种操作标准和物流计划文件来监督操作过程，实现自动控制人员的操作，并提醒相关部门实时响应。

管理功能：

除现场监督和控制外，现场信息自动实时收集。 ***重要的功能是作为现场管理。系统立即将现场实时收集的数据和监控状态存储在数据库中。不仅有***情况，还有长期存储的历史数据。利用数据库强大的查询、分析和报告功能，实现传统手动模式无法实现的管理功能。